网带式压滤机的使用说明

一、用途与性能:

DY系列高效带式压滤（脱水）机，适用于污水处理厂、化工、冶金、选矿、制药、食品、造纸、环保等行业的物料固、液分离，多用于污水处理过程中将浓缩污泥（含水率95—97%）进一步脱水而成泥饼（含水率30—85%）。

该设备配置了物料预脱水机构，使进入滤带前的物料经预脱水机构可减少50%左右的水份，具有连续运行、无机调速、滤带自动纠偏、自动冲洗等特点。该机的整体机架、附件、传动系统的辊筒、轴均采用不锈钢材质，传动轴套采用优质尼代替机械滚动轴承，防腐性能极佳。

二、药剂的配制：

1、所用药剂应根据污泥的种类和浓度具体确定。药剂种类和加入量一般由实验室处理一吨污泥所需要的加药量。污泥加药调理的理想结果是污泥经加药反应后，生成较大矾花，且矾花不易破碎，上清液清澈透明，此处选用药剂为聚丙烯酰胺。

2、取聚丙烯酰胺250克，在配药槽内用0.5m3自来水完全溶解，配成0.05%浓度即可。配药时，同时开启搅拌机进行辅助搅拌，加速药剂溶解，药剂完全溶解需时约60至90分钟。

3、配制好的药剂不能放置时间过长，以免药剂失效。

三、压滤机的操作方法
1、开机：开机前应检查压滤机各部件和相联的水、电、气是否正常，正常方可开机。

⑴、启动空气压缩机，根据滤带松紧程度调节气压为0.25—0.35Mpa。

⑵、开动主机，使滤带以一定的速率运行。

⑶、开启污泥泵，将污泥浓缩池中的污泥以一定的流量（污泥流量机型确定）泵入加药搅拌桶内，同时开启加药泵定量加药（药剂流量由实验和调试综合确定）。通过调节球阀调节污泥的流量和药剂流量。启动反应搅拌电机减速和脱水搅拌笼电机减速机。

⑷、打开上、下滤带及脱水笼喷淋球阀，启动喷淋泵，在主机压泥过程中用高压水喷淋清洗上、下滤带及脱水笼滤网，以保证压滤机污泥脱水的顺畅进行。

2、关机：压滤机工作完毕，应按下述方法关机，并且清洗整机。

⑴、关闭污泥泵和加药泵，停止进泥和加药。

⑵、关闭加药搅拌电机和脱水笼电机。

⑶、打开加药搅拌桶底部排空球阀，放尽搅拌桶内的剩余的污泥至滤带上。

⑷、待滤带上的污泥全部压滤完毕后，必须充分清洗滤带和脱水搅拌笼。打开各喷淋球阀，启动喷淋泵，使压滤机滤带空载运行几圈，喷淋清洗滤带和脱水笼滤网。注意在喷淋清洗脱水笼时，要打开脱水搅拌电机减速机，使脱水笼在旋转过程中得到全面的清洗。

⑸、待滤带和脱水笼清洗干净后，关闭喷淋泵、主机和脱水笼电机。

⑹、关闭空气压缩机，停止供气。若压滤机较长时间不工作时，应排尽气压系统内的气体，以延长气压系统的使用寿命。

⑺、最后用高压水管人工冲洗各接水盘中残泥和其它粘泥处，保证整机干净和整洁，注意在冲洗时，不要将水溅到电机和电气箱上。